Хармоничното съчетание на CNC обработка и оборудване за производство на ламарина зависи от определянето на правилния процес и точната цена за всяка част.#Основен
„Когато Прингълс се премести в града, всичко се промени“, каза Джеф Къпълс, докато караше по магистралата, далеч от металургичния комплекс, кръстен на неговото фамилно име.Отнема около час, за да се стигне с кола от централата на компанията J&J на Cupples в Джаксън през Западен Тенеси до сателитната фабрика в Dyersburg - достатъчно време за представяне и някои основни познания, на първо място, как възможността да помогнете да се направят машини за картофен чипс е стимулирана ambition беше прост магазин за инструменти и форми по онова време.
Служителите събират части от една от по-новите машини за лазерно рязане на влакна на компанията, които обикновено са по-бързи от своите CO2 братовчеди.J&J на Cupples разполага с общо 25 лазера, вариращи от 3 kW фибролазерна комбинация за перфорация до 20 kW фибролазер, във всичките си фабрики в Джаксън и Дейлсбърг, Тенеси.
Разходете се през сателитната фабрика с площ от 65 000 квадратни фута и ще видите колко далеч е стигнала Johnson & Johnson Company of Cupples.Оборудването тук варира от фрезови машини, стругове и EDM до машини за огъване, CNC ролки и роботизирани заварчици.Всичко това, ние не сме виждали по-широко и по-сложно огледало със същите функции в главния кампус със седем сгради от близо 40 акра, който също има сервизни операции на място и някои от първите оптични лазери Eagle и Bystronic.Същият вид машина за рязане от едната страна.Изведнъж терминът „обслужване на едно гише“, използван от Джеф Къпълс преди, изглеждаше по-малко клиширан.
Това, което обаче прави тази компания с близо 400 служители уникална, е самото оборудване, независимо дали е в Делсбърг или Джаксън.Диверсификацията и разширяването на машинната обработка и производствените възможности се дължат отчасти на придържането към централна идея.Както каза Cupples, „Всеки компонент има свои собствени характеристики“ – тоест метод за оформяне на метал в определен момент от време, със специфични ресурси и изисквания на клиента, е по-скъп от всяка друга полза от опцията.
Намирането на „идентичността“ на всяка част е уникално предимство на бизнеса на Cupples.Как един магазин може да разшири и разнообрази своите възможности, без да загуби пълната ефективност на всяка възможност?Как да използвате ефективно различни възможности като лазерно рязане и CNC фрезоване в една и съща организация едновременно?За J&J на Cupples отговорът започва със система за оферти за работа, която признава и използва предимствата на различни производствени процеси и оборудване.
Далеч от шума и суетата около сателитното фабрично оборудване, пътуването обратно до Джаксън предоставя добра възможност да обсъдим повратната точка на цялостната ситуация.Обсъдихме прехода от ръчна обработка към CNC през 1989 г. и добавянето на оборудване за заваряване и формоване на механични части през 1981 г. Въпреки това Cupples скоро се насочи към закупуването на първата машина за лазерно рязане на компанията през 1997 г.
Въпреки че компанията работи с разнообразно оборудване за обработка и производство, лазерното рязане е особено гордо място.Изображението е предоставено от Cupples' J&J Company
По това време основният интерес беше да се подпомогне CNC обработката и производственото оборудване чрез по-бързо пробиване и рязане на по-прости геометрични форми.Скоростта (и качеството, в много случаи) на това ново откритие се дължи на задълбочаването на индустрията за трева и градинарство в региона и връзките с големи клиенти като MTD Products, Caterpillar, Kubota и Kellogg's (закупени Pringles от Procter & Gamble през 2012 г.) разширяване.Лазерът също така прави компанията предпочитан източник на спешни поръчки, за да помогне на клиентите да поддържат машините си работещи.„След това знаем, че го управляваме 24 часа на ден, 6 дни в седмицата“, каза Cupples.
Джеф Купълс, вицепрезидент на J&J в Cupples, разработи електронна таблица от една страница, за да опрости и стандартизира процеса на офериране, който се превърна в ключово конкурентно предимство.Снимката е предоставена от Johnson & Johnson от Cupples.
Лазерното рязане също отваря нови възможности за сключване на договори за обемно производство.Тази способност вече не е просто популяризатор на валцови мелници и стругове, а оттогава се е превърнала в особено гордо място, дотолкова, че компанията е известна с ремонта, модифицирането и дори проектирането на дюзи за лазерно рязане от самото начало.Това е ключът към стратегия, която разчита на възможностите за производство и обработка, за да се поддържат взаимно, независимо дали чрез инструменти, които произвеждат групова работа, или чрез допълващи се операции върху едни и същи части.„Ще използваме лазер, за да изрежем нещо, да го огънем, да обработим главите и да ги заварим заедно с робот, а след това евентуално да го обработим след това“, каза Купълс.„Лазерна обработка ли е, или първо обработка и след това лазер?Воден джет?Кое е най-доброто решение за разходите за клиента?“
Собственикът и президент Джеймс Cupples основава J&J Co. на Cupples през 1966 г. Jansen Cupples (внук на Джеймс и син на Джеф) също работи за компанията и е мениджър на материалите.Снимката е предоставена от Johnson & Johnson от Cupples.
До началото на 1998 г., само няколко месеца след инсталирането на първото лазерно устройство, Cupples се ангажира с автоматизация, базирана на електронни таблици, за да отговори на подобни въпроси по-ефективно.В същото време той каза, че по-голямата част от конкуренцията е просто „вмъкване на числа“, начисляване на прекалено стандартизирани ставки и няма основа за реалността на семинара.
Минахме с количка за голф през съоръжението на Джаксън, минавайки покрай лазерен оператор със слънчеви очила, който набързо загребваше прясно изрязани части от гнездо от ламарина.След известно време спряхме за професионални механични операции на голямата бормашина.Всяка от тези работни места изисква много различни приоритети и набор от умения, за да бъде успешна, но и двете започват по един и същи начин: внимателно подредете цикъла, за да картографирате потенциалната верига на процеса и определете кой от четирите независими екипа —— Производство, професионално производство, производство и професионална обработка - ще бъде най-подходяща за обработка на работа.„Това е като група от малки компании, които работят заедно“, обясни Къпълс.„Който прави най-много, е собственикът на проекта и той възлага подизпълнители на други отдели.“
За да определи „основния“ отдел за новата работа, Cupples използва същата система, базирана на Microsoft Excel, която се използва от оценителите във всеки отдел за „подизпълнение“ един на друг.В този процес идеята за „всяка част има своя собствена идентичност“ се отразява в следните аспекти:
Това сглобяване изисква грубо обработена втулка, както и операции по лазерно рязане, формоване и роботизирано заваряване.Последната операция е CNC обработка на отвора с толеранс от ±0,0008 инча.Снимката е предоставена от J&J Company of Cupples.
Оценката е по-добра от предположението.Cupples каза, че когато се има предвид фактът, че никой процес не е 100% ефективен, много оценители са обучени да „разделят всичко на 0,8“.Всяка част обаче има своя собствена идентичност, което предполага, че всяка част също има своя собствена ефективност.Действителният брой на дадена работа може да идва от период от време и опит.Например, особено тежка част може да причини ефективността на машината за огъване да бъде оценена като по-ниска от стойността, предложена от цикъла на синхронизиране на машината.
Няма средно ниво.Cupples каза, че преобразуването на средните ставки на различни работни центрове в една цена може да е ефективно, но възникват проблеми, когато работният микс се промени.Както той казва, „изравнете три четвърти от вашия HMC с всичко друго“ и магазинът може да открие, че „всички тези големи центрове за обработка ще бъдат заредени“, защото цените им може да са подценени.В същото време по-малко ценното оборудване може да бъде надценено, което прави попълването му по-трудно.В J&J в Cupples тарифите варират в зависимост от работното място и работата.
Този компонент включва комбинация от лазерно рязане, формоване и CNC машинно обработени части.Снимката е предоставена от J&J Company of Cupples.
Ценообразуването е фино.Всъщност една и съща машина обикновено изисква различни ставки за различни задачи.Например, отчитането на времето за настройка на задание във всяка оферта може да доведе до изискване на една и съща работна станция по-ниска ставка за производствени количества части, отколкото за специални части с малко количество (които обикновено изискват повече настройка).„Ние плащаме за (една машина) според времето за работа“, каза Cupples.„Счетоводителите ще кажат, че стойността на тази машина е денонощна, но въз основа на нашия опит не можете да таксувате денонощна такса за настройката.Наистина можете да зареждате само когато работи.
„Режийни разходи“ могат да бъдат специфични за работата.Както при настройката или програмирането (което също засяга тарифите на работния център отделно), разходите, свързани с контрола на качеството и транспорта, може да варират от работа до работа.Подобно на средната ставка на работния център, Cupples каза, че е научил преди много време, че включването на такива разходи в административните разходи може да бъде грешка.Той каза, че дори ако „по-високите лихвени проценти обикновено се използват за покриване на неизвестното“, резултатът често е „докладът за работата казва, че правите пари, но финансовото ви състояние не е“.
Тази работа изисква лазерно рязане с влакна, оформяне и роботизирано заваряване и след това онлайн обработка на отвори на HMC.Снимката е предоставена от Johnson & Johnson от Cupples.
Ценообразуването е плавно.Разходите за контрол на качеството и други променливи се въвеждат като тарифи за отделни работни центрове от инструмент, наречен „Матрица“.Тази поддържаща електронна таблица извежда текстова матрица: част от електронната таблица, която очертава до 16 възможни тарифи за всеки период на изплащане (обикновено зададен на 3 до 5 години) за даден работен център или единица.Оценителят може да въведе различни планове за смени и да зададе часове за работния център, когато се опитва да изпълни целта на офертата.
Автоматизацията е от съществено значение.След като зададе тарифата на работния център, оценителят трябва само да въведе променливите, свързани с работата - данни за материала, брой части и маршрути на процеса, работно време и т.н. - офертата ще бъде актуализирана съответно.„Можем да променим тарифата на работния център според нуждите за нови работни места или нови единици, които може да имат по-висока или по-ниска ефективност“, каза Купълс.„Всъщност можем да заредим броя часове, които сме работили на машината или модула през предходната година, и това ще ни каже дали нашите тарифи все още могат да генерират печалби и възвръщаемост.“
Въпреки че, ако всички тези изчисления са ръчни, щателният процес на оценка на компанията никога няма да работи, но все пак изисква много време и усилия.Всъщност Cupples обмисля надграждане до множество софтуерни пакети за планиране на корпоративни ресурси (ERP) от години.Въпреки това повечето системи, тествани досега, имат същия проблем: „Трябва да го излъжете“, каза той.„Трудно е една ERP система да управлява части от множество клиенти в едно звено едновременно.“
По време на пешеходна обиколка на сателитната фабрика в Dyersburg спряхме, за да посетим „счупената“ производствена единица, показана на снимката по-долу.Това е един от многото примери за един служител, работещ едновременно с машина с относително висока скорост на зареждане (лазер) и машина с относително ниска скорост на зареждане (огъваща машина).Това устройство е „счупено“, защото машината обикновено работи с напълно различни части, обикновено за множество клиенти.„Ето как се конкурираме с Китай“, каза Купс.
Поставянето на сравнително скъпо оборудване (лазерни машини за рязане) до сравнително евтино оборудване (огъващи машини) позволява на един служител да работи с различни части от различни клиенти на две машини едновременно.
Въпреки това, каза Cupples, повредените единици са склонни да унищожат всеки софтуер за управление на магазини, който директно свързва труда, назначен в различни работни центрове, с ведомостта.За разлика от това, с помощта на електронни таблици е лесно просто да „комбинирате тези разходи и да зададете работни единици“.Или може да „остави работните центрове с висока стойност да поемат работна ръка“, за да получи повече ползи от машини с по-ниска стойност.
В допълнение към проблемите със заплатите, „счупените клетки“ също възпрепятстват системите, които очакват операторите да работят чрез сканиране на баркод.„Как измервате две различни части на една и съща машина?“— попита Къпълс, въпреки че вече беше отговорил на собствения си въпрос.И в двата случая „лъженето“ на системата за управление на магазина (в този случай, може би чрез креативност по време на процеса на сканиране или ръчно презаписване на ръчно въведено по-късно) може да бъде обезпокоително.
Например Cupples цитира функция, която не е възпроизвеждал в друг софтуер: лесно и бързо определяне дали допълнителната ефективност, постигната от извънреден труд, си струва допълнителните разходи за труд.Използвайки неговата собствена система, за служители, които действително са работили 45 часа, но са получили заплащане за извънреден труд за 5 от тях, няма нужда да въвеждате 47,5 часа (следователно 40 часа нормални заплати и 5 часа извънреден труд).Това е така, защото системата автоматично променя тарифата на работния център въз основа на действителните часове извънреден труд.Също така няма нужда да създавате ръчно допълнителни работни центрове в системата – като „OT1″, „OT2″ и т.н. – за изчисляване на разходите за извънреден труд.Оценителят трябва само да промени едно поле на електронната таблица и офертата ще бъде актуализирана съответно.
Cupples каза, че когато за първи път е разработил електронна таблица от една страница, за да опрости и обедини котировките за тогавашната чисто нова бизнес единица, тази гъвкавост е изглеждала далеч.Оттогава растежът на компанията доказва успеха на нейните методи.Към момента на писане този подход изглежда малко вероятно да се промени скоро.„Работата, която вършим, изисква по-малко хора, по-малко време и е по-точна“, каза Купълс.
Подобно на ситуацията с настолния 3D печат, Omax разработи метод, който може да донесе гъвкавостта, функционалността и простотата на рязане с водна струя на по-широк кръг потребители.
Скоро промишлените потребители на рязане на метал с водна струя ще могат да режат метални пластини, композити и други материали без да използват абразиви - или поне да използват много по-малко абразиви, отколкото са свикнали.
Президентът на Hunt and Hunt каза, че използването на стругова/фрезова машина е една от най-предизвикателните задачи в неговата 55-годишна фабрика.Той каза още, че за да се подобри ефективността на договорната работа, това е най-доброто, което магазинът може да направи.
Време на публикуване: 16 ноември 2021 г