Нов лазерен измервател на мощност може да помогне на производителите на метали да гарантират, че техните лазерни ножове работят правилно. Getty Images
Вашата компания плати над $1 милион за нова машина за лазерно рязане с автоматизирано съхранение на материали и обработка на листове. Инсталацията напредва добре и първите признаци на производство показват, че машината работи според очакванията. Всичко изглежда наред.
Но дали е така? Някои заводи няма да могат да отговорят на този въпрос, докато не бъдат произведени лоши части. В този момент лазерният нож се изключва и сервизен техник се обажда. Изчакайте играта да започне.
Това не е най-ефективният начин за наблюдение на важно и скъпо оборудване за лазерно рязане, но често така се случват нещата в цеха. Някои хора смятат, че просто не е необходимо да измерват новите лазери с влакна като предишната CO2 лазерна технология, например , той наистина изисква по-практичен подход, за да се фокусира преди рязане. Други смятат, че измерването на лазерен лъч е нещо, което правят сервизните техници. Честният отговор е, че ако производствените компании искат да извлекат максимума от своите лазери и искат високата качествени ръбове, които тази технология може да осигури, те трябва да проверяват качеството на лазерния лъч.
Някои производители дори твърдят, че проверката на качеството на лъча увеличава времето за престой на машината. Крисчън Дини, директор на глобалното бизнес развитие в Ophir Photonics, каза, че това му напомня за стара шега, която често се споделя в курсове по управление на производството.
„Двама мъже рязаха дървета с трионите си и някой дойде и каза: „О, трионът ви е тъп.Защо не го наточиш, за да ти помогне да сечеш дървета?Двамата мъже отговориха, че нямат време да направят това, защото трябва. Нужно е постоянно сечене, за да се събори дървото“, каза Дийни.
Проверката на ефективността на лазерния лъч не е нещо ново. Въпреки това дори тези, които се занимават с тази практика, може да са използвали по-малко надеждни техники, за да свършат работата.
Вземете за пример използването на горяща хартия, тя често се използва, когато CO2 лазерните системи са основната технология за лазерно рязане в магазина. В този случай индустриален лазерен оператор би поставил изгоряла хартия в камерата за рязане, за да подравни оптиката или режещите дюзи .След включване на лазера операторът може да види дали хартията е изгоряла.
Някои производители са се обърнали към акрилна пластмаса, за да направят 3D изображения на контури. Но изгарянето на акрил произвежда причиняващи рак изпарения, които служителите в магазините вероятно трябва да избягват.
„Захранващите шайби“ бяха аналогови устройства с механични дисплеи, които в крайна сметка се превърнаха в първите електромери, отразяващи по-точно характеристиките на лазерния лъч. (Мощният диск се поставя под лъча, където абсорбира светлината и измерва температурата, за да изчисли мощността на лазерен лъч.) Тези дискове могат да бъдат повлияни от температурата на околната среда, така че може наистина да не дадат най-точните показания при тестване на производителността на лазерите.
Производителите не вършат добра работа, за да следят лазерните си ножове и ако бяха, вероятно не използваха най-добрите инструменти, реалност, която накара Ophir Photonics да представи малък, самостоятелен лазерен измервател на мощност за измерване на промишлени лазери. Устройствата Ariel измерват лазерна мощност от 200 mW до 8 kW.
Не правете грешката да приемете, че лазерният лъч в нов лазерен нож ще функционира последователно през целия живот на машината. Той трябва да се наблюдава, за да се гарантира, че работата му отговаря на спецификациите на OEM. Laser Power Meter на Ophir може да помогне с тази задача.
„Искаме да помогнем на хората да разберат по-добре, че това, с което се сблъскват, е необходимостта да накарат лазерните си системи да работят в подходящата им точка – в рамките на техния оптимален процесен прозорец“, каза Дини. „Ако не направите всичко правилно, рискувате да получите по-висока цена на бройка с по-ниско качество.“
Устройството покрива повечето от „подходящите“ лазерни дължини на вълните, каза Дийни. За индустрията за производство на метали са включени 900 до 1100 nm влакнести лазери и 10,6 µm CO2 лазери.
Подобни устройства, използвани за измерване на мощността на лазера в машини с висока мощност, често са големи и бавни, според служители на Ophir. Размерът им затруднява включването им в някои видове OEM оборудване, като оборудване за производство на добавки с малки шкафове. Ariel е малко по-широк отколкото кламер. Може да измерва и за три секунди.
„Можете да поставите това малко устройство близо до мястото на действието или близо до работната зона.Не е нужно да го държите.Вие го настройвате и той си върши работата“, каза Дийни.
Новият електромер има два режима на работа. Когато се използва лазер с висока мощност, той отчита кратки импулси на енергия, като основно изключва и включва лазера. За лазери до 500 W той може да измерва ефективността на лазера за минути. устройството има топлинен капацитет от 14 kJ, преди да се нуждае от охлаждане LCD екранът с размери 128 x 64 пиксела на устройството или Bluetooth връзката към приложението на устройството предоставя на оператора актуална информация за температурата на измервателя на мощността , Трябва да се отбележи, че устройството не е с вентилатор или водно охлаждане.)
Deeney казва, че измервателят на мощността е проектиран да бъде устойчив на пръски и прах. Гумен пластмасов капак може да се използва за защита на USB порта на устройството.
„Ако го поставите в прахообразно легло в среда с добавки, не е нужно да се тревожите за това.Напълно е запечатано“, каза той.
Софтуерът, включен в Ophir, показва данни от лазерни измервания във формати като базирани на времето линейни графики, дисплеи със стрелки или големи цифрови дисплеи с поддържаща статистика. Оттам софтуерът може да се използва за създаване на по-задълбочени презентации, обхващащи дългосрочен план лазерна производителност.
Ако производителят може да види дали лазерният лъч не работи добре, операторът може да започне отстраняване на неизправности, за да разбере какво не е наред, каза Дини. Проучването на симптомите на лоша производителност може да помогне за избягване на по-големи и скъпи престои на вашия лазерен нож в бъдеще. Поддържане на триона остър поддържа операцията бърза.
Дан Дейвис е главен редактор на The FABRICATOR, най-тиражното списание за производство и формоване на метали в индустрията, както и неговите дъщерни публикации, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal и The Welder. Той работи върху тези публикации от април 2002 г.
FABRICATOR е водещото списание в индустрията за формоване и производство на метали в Северна Америка. Списанието предоставя новини, технически статии и истории на случаи, които позволяват на производителите да вършат работата си по-ефективно. FABRICATOR обслужва индустрията от 1970 г.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Насладете се на пълен достъп до цифровото издание на The Additive Report, за да научите как адитивното производство може да се използва за подобряване на оперативната ефективност и увеличаване на печалбите.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Време на публикуване: март-03-2022